隨著電器產品的日常化╃₪，電源適配器也逐漸進入了我們的視野╃₪，那麼你對電源介面卡的生產流程瞭解嗎╃☁？跟隨廠家來看看吧•☁╃！

  一☁✘、原材料採購驗收入庫╃₪，再統一按照客戶實際訂單數量規格分料領料生產↟▩↟╃│。

  二☁✘、貼片(SMT)₪·│：先把PCB經過SMT機器進行貼片工序↟▩↟╃│。

  三☁✘、外掛(DIP)₪·│：貼好片的PCB╃₪，在外掛拉上╃₪，進行外掛工序↟▩↟╃│。DIP會細分有₪·│：外掛☁✘、壓件☁✘、浸錫☁✘、切電子腳等工序↟▩↟╃│。

  四☁✘、後焊(補焊)₪·│：檢測沒問題之後╃₪，在外掛拉上╃₪，浸完錫後的電路板╃₪，有的電子元器件還沒有上好錫╃₪，這時候就需求後焊拉來解決↟▩↟╃│。

  五☁✘、看板補焊₪·│：過波爐峰焊錫₪·│：經過機器再次焊好外掛拉上╃₪，浸錫時沒有上好錫的電子料╃₪，一般一塊PCB分割槽域╃₪，之後由人工檢查╃₪，把沒有焊到位的部分零件補焊↟▩↟╃│。

  六☁✘、QC測驗1₪·│：經過製造配套測驗東西↟▩↟╃│。將裸板進行測驗╃₪，測驗OK的╃₪，給到下一道工序╃₪，測驗沒經過的╃₪，則給修補工進行修補;

  七☁✘、組裝₪·│：這道工序最多複雜╃₪，也是最檢測出產工藝水平的一道工序↟▩↟╃│。

  八☁✘、焊線₪·│：把DC線╃₪，焊到裸板上↟▩↟╃│。把AC線焊到外殼的下殼金屬件上↟▩↟╃│。

  九☁✘、打膠₪·│：把簡單在運輸程序中掉落☁✘、摔壞的元器件打上膠↟▩↟╃│。經過有變壓器☁✘、濾波器☁✘、AC線和DC線的焊點等↟▩↟╃│。

  十☁✘、封殼₪·│：利用超聲波把殼子最終固定好↟▩↟╃│。