電源介面卡的生產流程

釋出時間▩•₪:2022-09-13 17:25:14 作者▩•₪:管理員 點選▩•₪:616 分類▩•₪:行業動態

  隨著電器產品的日常化│₪•·,電源適配器也逐漸進入了我們的視野│₪•·,那麼你對電源介面卡的生產流程瞭解嗎╃·▩?跟隨廠家來看看吧•││·!

  一·₪▩₪│、原材料採購驗收入庫│₪•·,再統一按照客戶實際訂單數量規格分料領料生產╃☁·。

  二·₪▩₪│、貼片(SMT)▩•₪:先把PCB經過SMT機器進行貼片工序╃☁·。

  三·₪▩₪│、外掛(DIP)▩•₪:貼好片的PCB│₪•·,在外掛拉上│₪•·,進行外掛工序╃☁·。DIP會細分有▩•₪:外掛·₪▩₪│、壓件·₪▩₪│、浸錫·₪▩₪│、切電子腳等工序╃☁·。

  四·₪▩₪│、後焊(補焊)▩•₪:檢測沒問題之後│₪•·,在外掛拉上│₪•·,浸完錫後的電路板│₪•·,有的電子元器件還沒有上好錫│₪•·,這時候就需求後焊拉來解決╃☁·。

  五·₪▩₪│、看板補焊▩•₪:過波爐峰焊錫▩•₪:經過機器再次焊好外掛拉上│₪•·,浸錫時沒有上好錫的電子料│₪•·,一般一塊PCB分割槽域│₪•·,之後由人工檢查│₪•·,把沒有焊到位的部分零件補焊╃☁·。

  六·₪▩₪│、QC測驗1▩•₪:經過製造配套測驗東西╃☁·。將裸板進行測驗│₪•·,測驗OK的│₪•·,給到下一道工序│₪•·,測驗沒經過的│₪•·,則給修補工進行修補;

  七·₪▩₪│、組裝▩•₪:這道工序最多複雜│₪•·,也是最檢測出產工藝水平的一道工序╃☁·。

  八·₪▩₪│、焊線▩•₪:把DC線│₪•·,焊到裸板上╃☁·。把AC線焊到外殼的下殼金屬件上╃☁·。

  九·₪▩₪│、打膠▩•₪:把簡單在運輸程序中掉落·₪▩₪│、摔壞的元器件打上膠╃☁·。經過有變壓器·₪▩₪│、濾波器·₪▩₪│、AC線和DC線的焊點等╃☁·。

  十·₪▩₪│、封殼▩•₪:利用超聲波把殼子最終固定好╃☁·。

電源介面卡

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